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O negócio de peças de reposição para carros é uma indústria multimilionária. Peças de reposição são usadas para personalizar automóveis. A maioria das peças internas de reposição é feita de plástico. Muitos são caros e difíceis de encontrar, principalmente se a pergunta for mais antiga. Use algumas técnicas e ferramentas básicas para criar peças plásticas, como um painel, e uma pequena fração do custo de varejo.
Etapa 1
Remova a peça a ser substituída. Crie um modelo de papelão ao lado de um pedaço de papel e quaisquer buracos ou buracos no papelão usando um lápis. Siga cuidadosamente o contorno da parte do original. Escolha o plástico a ser usado para fabricar a peça de reposição do original.
Etapa 2
Coloque a peça original em uma superfície plana de trabalho. Algumas peças têm uma superfície curva ou contornada, que pode ser duplicada aquecendo o plástico e dobrando-o na forma original das peças. Use uma pistola de calor, alta, para amolecer o plástico. Coloque a folha com a peça original, com o contorno. Aplique calor no plástico para começar a desenvolver o contorno ou a curva desejada. Aqueça a folha de plástico apenas até que comece a mudar de forma. Pare quando o contorno desejado for formado. Este método funciona melhor para pequenas curvas ou contornos. Deixe a peça esfriar.
Etapa 3
Recorte o formato da peça, usando um quebra-cabeças. A lâmina da serra de vaivém deve ter de 10 a 13 dentes por polegada e ser classificada para uso com plástico. Deixe o papel protetor de ambos os lados do plástico para evitar arranhões durante o corte e a perfuração. Siga o contorno do modelo com cuidado, mantendo-se aproximadamente 1/32 de polegada fora da linha desenhada.
Etapa 4
Faça e corte os orifícios necessários. Furos de até 1 5/8 polegadas de brocas padrão. Para furos com diâmetro de 1 a 3 polegadas, que possui um conjunto circular de dentes projetados para furos grandes. A serra de perfuração é anexada a uma furadeira elétrica padrão. Buracos maiores que 3 polegadas devem ser cortados com um quebra-cabeças. A broca pilotou o furo um pouco maior que a lâmina do quebra-cabeças, insira a lâmina no furo e siga a linha traçada com a lâmina do quebra-cabeças.
Etapa 5
Lixe as bordas e o interior de todos os orifícios manualmente, usando uma lixa de grão 220. Lixe as bordas perfuradas e cortadas até ficarem completamente lisas. Limpe os detritos de lixagem residuais com um pano de algodão 100%. Deixe o revestimento protetor nos dois lados do plástico durante esse processo.
Etapa 6
Polir as áreas lixadas da Etapa 4 com um composto de polimento de plástico até obter um acabamento semelhante ao vidro. Os compostos de polimento são fornecidos em duas classes, uma para arranhões pesados e outra para arranhões leves. Use um composto projetado para arranhões leves. Use apenas um pano de algodão de 100% para polir, pois outros tecidos podem arranhar o plástico.
Etapa 7
Encaixe a peça fabricada na posição para verificar o encaixe das peças. Se a peça estiver apertada, lixe a peça com uma lixa de grão 220 e polir a área lixada com um composto polidor.
Remova a parte traseira protetora e limpe a peça com um pano de algodão 100%. Monte a peça e o projeto está completo. Se estiver montando a peça sem prendedores mecânicos, como parafusos, use uma cola epóxi transparente projetada para uso com plásticos.
Itens que você precisará
- Pistola de calor (opcional)
- serra tico-tico
- broca
- Brocas
- Serra de furo
- Lixa para grãos 220
- Composto de polimento de plástico
- Trapos de algodão 100 por cento
- Fita adesiva do pintor
- Cola epóxi transparente (opcional)
